Servicios

Las principales soluciones en el tratamiento de aguas, van destinados a la instalación y revisión de equipos de tratamientos de aguas, según el parámetro o parámetros que queramos controlar, así como análisis de agua periódicas, según legislación vigente.

Instalación de equipos de tratamiento de aguas.
Filtración de cartuchos y multicartuchos.
La filtración de cartuchos y multicartuchos, consiste en hacer pasar el agua a través de los contenedores de cartuchos, quedando los sólidos en suspensión retenidos en los filtros.
Los cartuchos de filtración, pueden obtener una filtración de al menos el 95% de las partículas en suspensión, esto es debido a que dichos filtros poseen una gran superficie de material filtrante.
Hay varias clases de filtros según el grado de filtración que se quiera conseguir. Entre las diferentes clases de filtros existen los filtros plisados e inorgánicos, que retienen pocos contaminantes, filtros en profundidad que retienen alta densidad de contaminantes y filtros de membrana, con función esterilizarte puesto que son capaces de retener bacterias.
Así mismo, dependiendo de las condiciones del fluido a tratar existen diferentes materiales con los que se fabrican los filtros. Hay filtros de polipropileno, celulosa, acero inoxidable, nylon entre otros
Los filtros de cartucho tienen aplicaciones residenciales, en piscinas y en industria.
El mantenimiento habitual de la filtración de cartuchos es una limpieza periódica y reposición del filtro cuando se observe perdida de carga.

Filtración de lecho.
El filtro de lecho profundo, es un tipo de filtro que contienen varios tipos de medios filtrantes. Estos medios filtrantes pueden ser de arena de sílice, zeolita, antracita entre otros.
La variación de estos equipos dependerá de los tamaños del medio filtrante o filtros así como de la altura de cama. Si se instalan camas múltiples, los medios filtrantes o filtros gruesos se instalan en la parte superior y los medios filtrantes o filtros finos en la inferior, de esta manera se consiguen filtraciones eficientes ya que la remoción de materia se lleva a cabo a través de toda la cama filtrante.
Los principales usos de lechos filtrantes son para el tratamiento de aguas industriales o agrícolas. Hay varios tipos de filtros de lecho, según la substancia que queramos eliminar. Para eliminar sólidos en suspensión se usan lechos filtrantes de arena de sílice. Para eliminar materia orgánica, pesticidas, herbicidas… se usan lechos filtrantes de carbón activo y para declorar el agua se usan lechos filtrantes de carbón en base cáscara de coco.
Las operaciones de mantenimiento habitual de los lechos filtrantes son las operaciones de retrolavado, con el objeto de eliminar la saturación de suciedad (partículas, biomasa, pequeñas burbujas) acumuladas en el medio filtrante.

Descalcificación.
El descalcificador (softener en inglés) es un equipo de tratamiento de aguas utilizado para la eliminación del calcio del agua. Es decir, eliminar la dureza del agua.
El descalcificador se compone de 3 partes principales:
Válvula: es el componente hidráulico, neumático o electrónico encargado del control del equipo y que facilita la regeneración del mismo. Las válvulas son componentes bastante estándar y las más comunes son:
Válvula Clack.
Válvula Fleck.
Válvula Siata.
Válvula TM.
Otras válvulas.
Botella: es la parte del equipo donde se almacena el lecho filtrante, en el caso del descalcificador es la resina de intercambio iónico. Tienen medidas más o menos estándar y generalmente son de fibra de vidrio. Dentro de la botella están las crepinas para evitar que se salga la resina.
Depósito de sal: como su propio nombre indica, almacena la sal para cuando el descalcificador empieza a regenerar. Hay equipos domésticos compactos que tienen un cabinet que integra válvula, botella y depósito de sal. La válvula de salmuera ayuda al proceso de regeneración.
Los principales usos son:
Descalcificador doméstico: para viviendas particulares, donde no se debe dejar una dureza muy baja ya que provoca que el agua pase a ser de un agua incrustante a un agua corrosiva.
Descalcificador industrial: evita la deposición de la cal en las tuberías o máquinas del proceso productivo, ayudando a aumentar la conservación de los equipos.
Mantenimiento habitual de un descalcificador:
Control de la dureza del agua descalcificada
Revisión de ciclos de regeneración
Reposición de elementos de filtración.
Cambio de juntas de los pistones.
Revisión general.
Cambio de resina.
Limpieza del depósito de sal.
Desinfección de las resinas.
Reparaciones habituales de los descalcificadores:
Rotura de crepinas.
Incorrecta regeneración (sabor a sal del agua o no descalcificación).

Ósmosis inversa doméstica.
La osmosis inversa es un sistema de purificación de agua que funciona mediante la aplicación de presión al fluido a través de una membrana semipermeable de manera que las partículas de gran tamaño quedan retenidas en dicha membrana, pasando solamente el agua y las partículas de menor tamaño.
El equipo de osmosis inversa se compone de 3 elementos principales:
Unidad principal. Es donde se encuentran los elementos que realizan el proceso de osmosis inversa como tal. La unidad principal está compuesta de distintos componentes:
Prefiltros. Se encuentran antes de la membrana y se encargan de eliminar impurezas y cloro, según el tipo de prefiltro instalado.
Membrana. Es donde tienen lugar el proceso de osmosis inversa eliminando partículas de menor tamaño como plaguicidas, bacterias, metales pesados.
Post-filtro. Da sabor agradable al agua y elimina los malos olores
Valvula de autoflushing. Sirve para limpiar las impurezas de la membrana.
Electroválvula de entrada. Permite la entrada de agua cuando proceda.
Bomba de impulsión. Permite bombear el agua, cuando no hay suficiente presión
Tanque de almacenamiento. Se almacena el agua recién osmotizada y lista para beber.
Grifo dispensador, por donde se obtiene el agua osmotizada.
El principal uso de los equipos de osmosis inversa domésticos, es purificar el agua, consiguiendo una mineralización más débil, libre de contaminantes químicos apta para el consumo humano, dejando de lado, la compra de agua embotellada.
El mantenimiento habitual de un equipo de osmosis inversa doméstico, consiste en:
el cambio de los prefiltros, filtros y membrana cuando lo indique el fabricante,
así como un proceso de higienización consiste en la adición de un desinfectante para equipos de osmosis.
Los problemas o averías más habituales que podemos encontrar son:
Prefiltros saturados por sedimentos
Membranas con incrustaciones de cal.
Membranas saturadas de cloro.
Perdidas de presión.

Ósmosis inversa industrial.
Los equipos de osmosis inversa industrial funcionan bajo el mismo principio empleado para la osmosis inversa domestica en el que se aplica presión sobre el fluido para hacerlo pasar a través de una membrana semipermeable.
Los principales componentes del sistema de osmosis inversa son:
Prefiltros
Bombas de alta presión
Cajas de presión con membranas de osmosis inversa
Sistemas de barrido de membranas
Medidores de presión, temperatura, conductividad y caudal
Válvulas de regulación
Los principales usos de la osmosis inversa son la industria farmacéutica, laboratorios, tratamiento de agua de procesos industriales, hostelería y desalinización de agua.
Las principales de tareas de control y mantenimiento de un equipo de osmosis inversa industrial son:
Medidas de control en el aporte, permeado y rechazo. Los parámetros a medir son la temperatura, caudal, presión, pH conductividad, microbiología, redox.
Calibración del equipo
Revisión del paro y marcha de electroválvulas
Limpieza del equipo,

Desferrizador.
El desferrizador es un equipo de tratamiento de aguas utilizado para la eliminación de hierro y manganeso del agua. Se utiliza tanto a nivel industrial como domestico.
Los principales componentes de un desferrizador son:
Válvulas de filtración cronométrica
Botella de poliéster
Válvulas automáticas de limpieza
Completos con carga filtrante

Desnitrificadores.
Un desnitrificador es un equipo de tratamiento de aguas usado para la reducción de nitratos en el agua. Esta reducción se realiza por intercambio iónico mediante resinas selectivas para nitratos. Estas resinas, pueden saturarse, por lo que hay que regenerarlas por aporte nuevo de cloruro de sodio.
Los principales componentes de los desnitrificadores son:
Botellas de poliéster donde se almacenan las resinas de intercambio iónico
Válvulas para cortar el suministro de agua durante el lavado
Deposito de salmuera
Los desnitrificadores se usan a nivel industrial y doméstico. Adquiere gran importancia conseguir agua para uso doméstico, con niveles bajos de nitratos, puesto que son perjudiciales para la salud de las personas, sobretodo de los bebes debido a que los nitritos, procedentes de la reducción de los nitratos, pueden transformar la hemoglobina en metahemoglobina, molécula incapaz de fijar el oxigeno.
El mantenimiento habitual de un desnitrificador, está compuesto de las siguientes operaciones:
Reposición de las resinas
Limpieza de los depósitos de salmuera
Desinfección de resinas

Desmineralizadores.
Los desmineralizadores son un equipo de tratamiento de aguas usado para la eliminación de iones y/o sales del agua. Esta eliminación de iones se realiza mediante intercambio iónico a través de las resinas catiónicas e iónicas instaladas en el equipo.
Hay varios tipos de desmineralizadores, de doble columna o de lecho mixto.
En los desmineralizadores de doble columna, el agua pasa por una primera resina catiónica donde se eliminan cationes por intercambio de cationes hidrogeno o protones (H+). A continuación el agua pasa por las resinas aniónicas donde se eliminan los ácidos combinándolos con grupos hidroxilos (OH-). Cuando las resinas se saturan, se hace pasar ácido clorhídrico por la resina catiónica y sosa por la resina aniónica.
Los principales componentes de un desmineralizador son:
Valvulas
Prefiltros
Columna con resina cationica
Columna con resina aniónica
Deposito de regeneración con HCl
Depósito de regeneración con NaOH
En cuanto a los desmineralizadores de lecho mixto, a diferencia del equipo anterior, solo existe una columna donde se mezclan las dos resinas.
Los principales usos de los desmineralizadores son conseguir agua sin sales para usar en calderas de alta presión, en industria farmacéutica, en recuperación de aguas etc.

Declorador.
Los decloradores son equipos de tratamiento de aguas usados para reducir las concentraciones de cloro. Los decloradores tienen un lecho filtrante de carbón activo que actúa como catalizador de la reacción de oxidación del agua con cloro.
Los principales componentes de un declorador son:
Botella con carbón activo
Válvula cronométrica
Los decloradores se usan en instalaciones industriales como en viviendas particulares, sobretodo para eliminar el cloro de grifos y duchas.

Sistemas de desinfección mediante control y regulación de cloro.
Los sistemas de desinfección mediante control y regulación de cloro, son sistemas de tratamiento de aguas usadas para controlar la concentración de cloro de forma automática.
Los sistemas de desinfección mediante control y regulación de cloro poseen unas sonda que realiza mediciones en continuo de cloro, de manera que si las concentraciones de cloro están fuera del rango programado por el operador, mandará una señal a la bomba que inyectara cloro o no, según los valores de consigna programados.
Los principales componentes de un sistema de desinfección mediante control y regulación de cloro son:
Circulación del agua

Sonda de cloro

Modulo de medición

Bomba dosificadora

Hipoclorito sódico

Los principales usos de los sistemas de desinfección mediante control y regulación de cloro, son la potabilización de agua sanitaria en depósitos de consumo humano, para clorar el agua en depósitos domésticos, para controlar las concentraciones de cloro en piscinas entre otros.

Las operaciones de mantenimiento habituales de un sistema de desinfección mediante control y regulación de cloro son:

-Calibración del panel.
– Revisión del depósito de cloro.
– Revisión general de la instalación.
– Medidas in situ de cloro.
– Reposición de cloro, si procede.
– Desincrustación del inyector de la bomba.
– Limpieza del depósito de cloro.
– Limpieza del cabezal de las bombas.
– Limpieza de electrodos del panel.

Control y regulación de pH.

Los sistemas de control y regulación de pH, son sistemas de tratamiento de aguas usados para controlar el grado de acidez o alcalinidad del agua.
Un correcto control del pH es de vital importancia. Para que el cloro sea efectivo como desinfectante, se deben asegurar valores de pH entre 7,2-7,5. Fuera de este rango el cloro, pierde efectividad como desinfectante, por lo que valores de pH de 8 reducen el poder de desinfección del cloro en un 70% aproximadamente. Por ello, normalmente los sistemas de control de pH y cloro, suelen ir asociados.
Los sistemas de control y regulación de pH poseen unas sonda que realiza mediciones en continuo de valores de pH, de manera que si los valores de pH están fuera del rango programado por el operador, mandará una señal a la bomba que inyectara minorador de pH o no, según los valores de consigna programados.
Los principales usos de los sistemas de control y regulación de pH, son la regulación de pH en depósitos de consumo humano, en depósitos domésticos, para controlar las concentraciones de pH en piscinas, spas entre otros.

Los principales componentes de un sistema de control de pH son:
Circulación del agua

Sonda de pH

Modulo de medición

Bomba dosificadora

Minorador de pH

Las operaciones de mantenimiento habituales de un sistema de control y regulación de pH son:

-Calibración del panel.
– Revisión del depósito de minorador de pH.
– Revisión general de la instalación.
– Medidas in situ de pH.
– Reposición de minorador de pH, si procede.
– Limpieza del depósito de minorador de pH.
– Limpieza del cabezal de las bombas.
– Limpieza de electrodos del panel.